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                        河南雙鑫:如何進行3C防火閥試驗?

                        時間:2021/3/11 18:02:01 來源: 作者:

                          按照《建筑通風和排煙系統用防火閥門 GB15930-2007》國家標準,消防3C防火閥需要對產品的“外觀、公差、驅動轉矩、復位功能、溫感器控制、手動控制、電動控制、絕緣性能、可靠性、耐腐蝕性、環境溫度下的漏風量、耐火性能”等共計12個項目進行試驗,河南雙鑫防火閥廠家為您分別詳細解說。


                        一、防火閥產品試驗基本要求:

                        1、試件的結構、使用材料及零部件應與實際使用情況相符。

                        2、試驗應在清潔的試件上進行,試驗過程中不允許更換零部件。


                        二、防火閥產品試驗項目

                        1、外觀

                        閥門的外觀質量采用“目測及手觸摸相結合”的方法進行檢驗。


                        3、公差

                        閥門的線性尺寸公差采用鋼卷尺進行測量。鋼卷尺的準確度為±1mm。


                        4、驅動轉矩

                        4.1、試驗設備

                        彈簧測力計或其他測力計,要求準確度為2.5級;鋼卷尺或直尺,準確度為±1mm。

                        4.2、試驗步驟

                        a、將防火閥或排煙防火閥按使用狀態固定后,卸去產生關閉力的重錘、彈簧、電機或氣動件等。用測力計牽動葉片的主葉片軸,使其從全開狀態到關閉狀態,讀出葉片關閉時主葉片軸上所需的最大拉力并測量出力臂,計算出最大轉矩。轉矩的計算公式為:M=F·h

                        式中:M——轉矩,單位為牛頓·米(N·m);

                              F——拉力,單位為牛頓(N);

                              h——力臂,單位為米(m)。

                        b、測量并計算出重錘、彈簧、電機或氣動件等實際施加于防火閥主葉片軸上的驅動轉矩。驅動轉矩按公式(M=F·h)計算。

                        c、計算防火閥主葉片軸的驅動轉矩與所需轉矩之比值。


                        5、復位功能

                        輸入電控信號或手動操作閥門的復位機構,目測閥門的復位情況。


                        6、溫感器控制

                        6.1、試驗設備

                        帶有加熱器和攪拌器的水浴槽或油浴槽以及必要的測控儀表。測量水溫的儀表的準確度為±0.5℃。測量油溫的儀表的準確度為±2℃。

                        6.2、試驗步驟

                        a、調控加熱器將水浴槽中的水加熱,同時打開攪拌器,當水溫達到65℃±5℃并保持恒溫時,將溫感器感溫元件端完全浸入水中5min,觀察溫感器的動作情況。

                        b、取出溫感器,自然冷卻至常溫。調控加熱器將水浴槽中的水繼續加熱,當水溫達到73℃±0.5℃并保持恒溫時,將溫感器感溫元件端完全浸入水中1mm,觀察溫感器的動作情況。


                        7、手動控制

                        7.1、試驗設備

                        彈簧測力計或其他測力計,測力計的準確度為2.5級。

                        7.2、試驗步驟

                        7.2.1、使閥門處于全開或關閉狀態,將測力計與手動操作的手柄、拉繩或按鈕相連,通過測力計將力施加其上,使閥門關閉或開啟。所測得的作用力即為手動關閉或開啟操作力。 

                        7.2.2、目測閥門手動操作是否方便、靈活,可靠。


                        8、電動控制

                        8.1、葉片位置輸出信號

                        使閥門處于關閉或開啟狀態,接通執行機構中的復位電路,閥門應開啟或關閉,用萬用表測量閥門葉片所處位置的輸出信號。


                        8.2、額定電流和額定電壓

                        閥門執行機構中電控電路的額定工作電壓和額定工作電流采用準確度不低于0.5級、量程不大于實際測量值兩倍的電壓表和電流表進行測量。


                        8.3、耐電壓波動

                        8.3.1、試驗設備

                        直流穩壓電源。最大輸出電壓為30V。

                        8.3.2、試驗步驟

                        8.3.2.1、使閥門處于全開或關閉狀態,將直流穩壓電源與執行機構中的電控電路相連,調節直流穩壓電源的輸出電壓,使其值比閥門的額定工作電壓值低15%,接通控制電路,閥門應動作關閉或開啟。

                        8.3.2.2、斷開控制電路,將閥門全開或關閉,調節直流穩壓電源的輸出電壓,使其值比閥門的額定工作電壓值高10%,接通控制電路,閥門應動作關閉或開啟。


                        9、絕緣性能

                        閥門電器絕緣電阻按GB 4717-1993中5.8.3的規定進行測量,其試驗設備應符合GB 4717-1993中5.8.4的規定。


                        10、可靠性:關閉可靠性

                        將防火閥打開,啟動執行機構,便其關閉。如此反復操作共50次。

                        當防火閥同時具有幾種不同控制方式時,應均衡分配50次操作次數。對于具有調節功能的防火閥應分別在最大、最小開啟位置做試驗,并均衡分配操作次數。

                        注:對于溫感器控制方式,可根據溫感器控制的工作原理進行模擬試驗。


                        11、耐腐蝕性

                        11.1、試驗設備:鹽霧箱或鹽霧室。

                        鹽霧箱(室)內的材料不應影響鹽霧的腐蝕性能;鹽霧不能直接噴射在閥門上;箱(室)頂部的凝聚鹽水液不得滴在閥門上;從四壁流下的鹽水液不得重新使用。

                        鹽霧箱(室)內應有空調設備,將鹽霧箱(室)內空氣溫度控制在35℃±2℃范圍內,并保持相對濕度大于95%。

                        鹽水溶液由化學純氯化鈉和蒸餾水組成,其質量濃度為(5±0.1)%,pH值控制在6.5~7.2之間。

                        應控制降霧量在1mL/(h·80cm2)~2mL/(h·80cm2)之間。


                        11.2、測量儀表的準確度

                        溫度:±0.5℃;

                        濕度:±2%。


                        11.3、試驗步驟

                        11.3.1、試驗開始前,應用洗滌劑將閥門表面上所有油脂洗凈。將閥門安裝在鹽霧箱(室)內。其開口向上,并使閥門各葉片的軸線與水平面均成15°~30°角。

                        11.3.2、試驗時閥門呈開啟狀態,以24h為1周期,先連續噴霧8h,然后停16h,共試驗5個周期。

                        11.3.3、噴霧時,鹽霧箱(室)內保持溫度35℃±2℃,相對濕度大于95%;停止噴霧時,不加熱,關閉鹽霧箱(室),自然冷卻。

                        11.3.4、試驗結束后,取出閥門,在室溫下干燥24h后,對閥門進行開關試驗。


                        12、環境溫度下的漏風量

                        12.1、試驗設備

                        12.1.1、基本設備:包括氣體流量測量系統和壓力測量及控制系統兩部分。

                        12.1.2、氣體流量測量系統

                        由連接管道、氣體流量計和引風機系統組成。

                        a、連接管道:閥門通過連接管道與氣體流量計相連。連接管道選用不小于1.5mm厚的鋼板制造。對于矩形閥門,管道開口的寬度和高度與閥門的出口尺寸相對應,管道的長度為開口對角線的兩倍,最長為2m。對于圓形閥門,管道開口的直徑與閥門的出口尺寸相對應,管道的長度為開口直徑的兩倍,最長為2m。

                        b、氣體流量計:宜采用標準孔板?装宓募庸、制作、安裝均應符合GB/T 2624的規定。在測量管道的前端應裝配氣體流動調整器。

                        c、引風機系統:包括引風機、進氣閥、調節閥,以及連接氣體流量計與引風機的柔性管道。


                        12.1.3、壓力測量及控制系統

                        閥門前、后的壓力通過壓力傳感器測量。壓力導出口應在連接管道側面中心線上,距閥門的距離為管道長度的0.75倍。閥門前、后的靜壓差通過進氣閥和調節閥調節控制。


                        12.2、測量儀表的準確度

                        溫度:±2.5℃;

                        壓力:±3Pa;

                        流量:±2.5%。


                        12.3、試驗步驟 

                        12.3.1、將閥門安裝在測試系統的管道上,并處于關閉狀態,其入口用不滲漏的板材密封。啟動引風機,調整進氣閥和調節閥,使閥門前后的氣體靜壓差為300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa。侍穩定60s后,測量并記錄孔板兩側差壓、孔板前氣體壓力和孔板后測量管道內的氣體溫度。同時,測量并記錄試驗時的大氣壓力,按照GB/T 2624中的計算公式計算出該狀態下的氣體流量。應1min測量一次,連續測量3次,取平均值,該值為系統漏風量。如果系統漏風量大于25m3/h,應調整各連接處的密封,直到系統漏風量不大于25m3/h時為止。

                        12.3.2、拆去閥門入口處的密封板材,閥門仍處于關閉狀態,調整進氣閥和調節閥,使閥門前后的氣體靜壓差仍保持在300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa,待穩定60s后,測量并記錄孔板兩側差壓、孔板前氣體壓力和孔板后測量管道內的氣體溫度。同時,測量并記錄試驗時的大氣壓力。按照GB/T 2624中的計算公式計算出該狀態下的氣體流量。

                        注:防火閥和排煙防火閥選用的氣體靜壓差為300Pa±15Pa,排煙閥選用的氣體靜壓差為1000Pa±15Pa。


                        12.3.3、環境溫度下,閥門漏風量計算。


                        13、耐火性能

                        1、試驗設備

                        1.1、基本設備

                        包括耐火試驗爐、氣陣流量測量系統、溫度測量系統和壓力測量及控制系統四部分。在試驗爐與閥門之間有一段用厚度不小于1.5mm的鋼板制造的連接管道,其開口尺寸與閥門的進口尺寸相對應,長度大于0.3m。

                        1.2、耐火試驗爐

                        耐火試驗爐應達到GB/T 9978-1999中5.1規定的升溫條件和5.2規定的壓力條件。

                        1.3、氣體流量測量系統:氣體流量測量系統與7.12.1.2相同。

                        1.4、溫度測量系統

                        爐內溫度(試件向火面溫度)采用絲徑為0.75mm~1.00mm的熱電偶測量。其熱端伸出套管長度不少于25mm。熱電偶的數量不得少于5個,其中1個設在閥門向火面的中心,其余4個分設在閥門四分之一面積的中心。測量點與閥門的距離在試驗過程中應控制在50mm~150mm之內。管道內的煙氣溫度采用絲徑為0.5mm的熱電偶或同等準確度的其他儀表測量。測量點位于孔板后測量管道的中心線上,與孔板的距離為測量管道直徑的二倍。

                        1.5、壓力測量及控制系統:壓力測量及控制系統與7.12.1.3相同。

                        2、測量儀表的準確度

                        溫度:爐溫15C,其他±2.5℃;

                        壓力:±3Pa;

                        流量:±2.5%;

                        時間:±2s。

                        3、安裝

                        試驗時閥門應安裝在試驗爐的外側,由前連接管道穿過垂直分隔構件與試驗爐相連。

                        試驗用分隔構件應與實際使用時相一致,當其不能確定時,可選用混凝土或磚結構,其厚度不應小于100mm。制作分隔構件時,應進行常規養護及干燥處理。

                        4、受火條件:耐火試驗時的氣流方向應與閥門的實際氣流方向一致。

                        5、試驗步驟

                        5.1、將閥門安裝在測試系統的管道上并使其處于開啟狀態。調節引風機系統,使氣流以0.15m/s的速度通過閥門,并保持氣流穩定。

                        注:0.15m/s的速度形成的氣體測量為540m3/(m2·h)。


                        5.2試驗爐點火。當閥門向火面平均溫度達到50℃時為試驗開始時間?刂葡蚧鹈鏈厣_到GB/T 9978-1999中5.1規定的升溫條件。

                        5.3、記錄閥門的關閉時間。當閥門關閉后,調節引風機系統,使其前后的氣體靜壓差保持在300Pa±15Pa的范圍內。

                        5.4、控制爐內壓力達到GB/T 9978-1999中5.2規定的壓力條件。

                        13.5.5、測量并記錄孔板兩側差壓、孔板前氣體壓力和孔板后測量管道內的氣體溫度。時間間隔不大于2min。按照GB/T 2624中的計算公式計算出各時刻的氣體流量。

                        5.6、測量并記錄試驗過程中的大氣壓力。

                        5.7、耐火試驗時閥門漏煙量的計算公式。


                        河南雙鑫消防3C防火閥廠家,專業提供不同規格型號的防火閥和排煙防火閥的生產訂制;產品已分別通過國家消防3C認證質量檢測,質量有保證,可以放心使用,歡迎來電恰談,電話:0371-66202720。



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